煤功率變化栽植基盤選擇熱泵干燥后
山東泰安,作為一個中國的中草藥種植基地,常年有大量種植丹參的基礎上,客戶的初始使用形式的自然干燥,但隨著種植規模的擴大,由干燥空間和勞動力約束,以及后來變成燃煤熱風干燥,烘箱干燥,以形成新鮮丹參,并直接銷售到藥房或商店獲取二次加工。山東近兩年開展煤炭的清潔能源項目,政府不燒煤,政策的出臺,都會給客戶的一大難題 - 不燒煤,燃煤爐灶等于放棄了原來的,然后干燥丹參如何去做吧?

多咨詢后,客戶知道了市場在近幾年的青睞空氣源熱泵干燥。特別是在推進煤改電的政策。然后,用戶還可以了解更多有關熱泵干燥等藥品,如簡單的原則,安裝成本和收益,等等。當冬季供暖,因為很多用戶都使用空氣源熱泵,效果還不錯,所以客戶決定試一試。然后,通過朋友聯系了烘干機廠家,經過兩個三次溝通,決定將項目移交給烘干機廠家。實地考察后,結合烘干機生產廠家的實際情況是安裝的程序長8.5米,寬3.3米,高2.8米的干燥室,配備了除濕機15是封閉的烘干機,因為客戶是第一次嘗試,只有一個部分改造,效果還是不錯的,然后所有的后續轉化。

按照煤干燥材料疊層方法,熟干燥丹參
由于客戶的原始燃煤干燥法已經好幾年了,干燥過程是很了解,所以在安裝完成后,該項目開始運行,因為時間已經不多了,沒有干燥試驗。當干燥時,客戶遵循原始材料放置在形式,即,盡可能多地進行堆疊。根據原始設計,這樣的干燥室智能放置2噸左右新鮮鼠尾草的,但材料的客戶端部分的材料架盤直接拆了下來,只留下四個層,每一層厚堆厚丹參,共有近4噸。
經過烘干效果不太好,雖然遇到干澀的要求,但休息后丹參現象發現夾生,也就是說,核心不干燥。原煤由于高溫干燥,熱相對集中,可以在較短的時間達到干燥的目的。但是,熱泵干燥溫度比較低之后,它仍然堆積了這么多有熱量不足會無聊局面,而熱空氣無法穿透所有材料,特別是在樁的中間。在干燥器制造商和客戶的建議以降低初級干燥的數量,和材料的單層放置根據幀的設計,降低的層疊厚度,這個問題已被很好的解決,丹參并未半-cooked發生。
丹參干燥過程和干燥過程(僅供參考)
丹參干燥分為三個階段:第一階段時間為約5至6小時后,將溫度設定在35?40℃之間;第二階段溫度升高至45℃,持續約15小時;第三階段的溫度繼續上升至約50?52℃,時間是約4小時。
丹參干燥溫度不太高,一般不超過55℃,否則藥用成分的損失,并干燥太高不利于后處理。丹參直接出售給購買者或后種植者干燥藥材鋪,二次加工部,以出售,因此需要是二次干燥的后面,干燥太低,很容易在時間片開裂。二次干燥丹參新鮮存在一定的差異。丹參干燥后需要二次干燥 - 浸泡回 - 切片 - 干燥過程中,干燥工藝的要求是不一樣的。